Kondenser üretimi için önlemler

Kondanser üretimi sırasında tüp plakası ve kolon tüpünün kaynağında genellikle manuel ark kaynağı kullanılmaktadır. Kaynak dikişinin şekli çentikler, gözenekler, cüruf kalıntıları vb. gibi değişen derecelerde kusurlara sahiptir ve kaynak geriliminin dağılımı da eşit değildir. Kullanım sırasında boru plakası endüstriyel soğutma suyuyla temas eder ve endüstriyel soğutma suyundaki yabancı maddeler, tuzlar, gazlar ve mikroorganizmalar boru plakasında ve kaynaklarında korozyona neden olabilir. Araştırmalar, ister tatlı su ister deniz suyu olsun, endüstriyel suyun çeşitli iyonlar ve çözünmüş oksijen içerdiğini, bunların arasında klorür iyonları ve oksijenin konsantrasyon değişikliklerinin metallerin korozyon şekli üzerinde önemli bir rol oynadığını göstermiştir. Ayrıca metal yapının karmaşıklığı da korozyon morfolojisini etkileyebilir. Bu nedenle, boru plakası ile kolon borusu arasındaki kaynakların korozyonuna esas olarak oyuklanma korozyonu ve çatlak korozyonu neden olur. Dışarıdan bakıldığında, boru plakasının yüzeyinde değişen boyutlarda kabarcıklarla dağılmış çok sayıda korozyon ürünü ve birikinti olacaktır. Ortam olarak deniz suyu kullanıldığında galvanik korozyon da meydana gelebilir. Bimetalik korozyon aynı zamanda boru plakası korozyonunda da yaygın bir olgudur.
Kondansatörlerin-korozyon önleme sorunuyla ilgili olarak, Batı ülkeleri genellikle koruma için polimer kompozit malzemeler kullanır; en yaygın kullanılanlar ise teknik ürünlerdir. Mükemmel yapışma performansına, sıcaklık direncine ve kimyasal korozyon direncine sahiptir. Özellikle bimetalik korozyon ve erozyon direncinin iyi izolasyonu ile, onarılan alandaki korozyon sızıntısını temel olarak ortadan kaldırarak ve kondansatör için-uzun süreli koruyucu bir kaplama sağlayarak kapalı bir ortamda büzülme olmadan güvenle kullanılabilir.